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離心泵軸瓦發(fā)熱的原因是什么？怎樣排除？

　　離心泵故障原因：

　　(1)滑動軸承軸瓦刮研不合乎要求。

　　(2)軸瓦間隙過小。

　　(3)潤滑油兩不當(dāng)(過多或過少)或變質(zhì)。

　　(4)軸承裝備不正確。

　　(5)冷卻水不足或中斷。

　　(6)軸承磨損或松動。

　　(7)泵軸彎曲。

　　(8)油環(huán)變形，轉(zhuǎn)動不靈或不能轉(zhuǎn)動，帶不上油。

　　(9)泵軸與電機軸不同心。

　　(10)軸瓦巴氏合金脫落。

　　排除方法：

　　(1)重新刮研軸瓦，是每平方厘米達(dá)3-5點，接觸面達(dá)70/%以上，開好油槽。

　　(2)重新調(diào)整軸瓦間隙或刮研。

　　(3)調(diào)整油量，達(dá)容積的三分之二。

　　(4)按要求檢查軸承裝配情況，消除不合要求因素。

　　(5)檢查、清洗冷卻水管，給與足夠的冷卻水。

　　(6)檢查軸瓦、調(diào)整壓蓋，將磨損嚴(yán)重處新刮研并調(diào)整好間隙。

　　(7)檢查、校直或更換泵軸，使其大彎曲度小于0.03mm。

　　(8)檢查油環(huán)的橢圓度，校正或更換新油環(huán)。

　　(9)測量和調(diào)整離心泵機組同心度，使之達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

　　(10)選定標(biāo)準(zhǔn)的巴氏合金，重新掛瓦、加工。刮研軸瓦。